PC墙板生产线设计

PC在 住宅工业化 领域称作PC构件。

英文全称为 Precast Concrete ,所以又称为PC构件,是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的 混凝土制品 。与之相对应的传统 现浇混凝土 需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。

与现浇混凝土相比,PC墙板生产线的混凝土预制件有诸多优势:

安全 :对于建筑工人来说,工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高;

质量 :建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制;

速度 :预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度;

成本 :与传统现场制模相比,工厂里的模具可以重复循环使用,综合成本更低;机械化生产对人工的需求更少,随着人工成本的不断升高,规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。

环境 :采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少,粉尘污染、噪音污染显著降低。

自助打印机外观设计

现在的电子产品越来越发达,手机、相机的像素都非常高,在外出游玩或者看到美景、美食很多时候都想记录下来。自助照片打印机是一种用来打印照片的机器,可以按照自助照片打印机的提示流程进行操作,通过投币或移动支付的方式进行照片打印,非常的简单便捷。自助照片打印机不仅可以冲印单张的照片还可以批量冲印不同的照片,满足用户的需求。

自助照片打印机在外观设计方面,设计师不仅需要考虑外观设计还要考虑结构设计、手板、使用环境、产品材质、加工工艺等。这款自助照片打印机主要应用于旅游景点,结合旅游景点的特殊使用环境,外观采用仿生设计,外观看上去整体犹如机器人;采用金属色搭配主色调,颜色搭配简洁和室外环境相协调;人机设计方面,根据数据的调查结果按照大部分人的身高和操作习惯设置产品高度和操作按键,给用户的使用带来很多的便捷性。

自助照片打印机在结构设计方面,设计师从安装角度和材料的普遍性考虑,整体采用钣金工艺,用内六角螺钉替代十字螺钉,用不带孔洞的实心磁铁取代难以采购的带孔洞磁铁,处理成本低,降低设计、研发、制造的成本。
产品设计需要以用户需求为中心,满足产品功能性需求,注重产品造型、材质、工艺、人机等方面的设计创新,促进产品的优化升级,提高产品形象,提供更安全、简便、舒适的使用体验,带来视觉上和使用上的愉悦感。

自动配粉机设备外观设计

提及自动配粉机外观设计,设计从某种程度上来讲需要我们不停地学习和思考才能逐渐提高自己的设计能力,因此学习设计的一个很重要的方法就是多看案例。从案例中学习设计的细节。
 
产品创新设计中,细节设计往往起到意想不到的效果,甚至有时候细节设计能够大幅度提升创新的效果,在产品创新中称之为亮点,在产品化中称之为卖点。很多产品都有按键,按键设计就是细节设计的体现,下面来看看那些设计师用心的细节设计吧
 
工业设计、产品设计、机械设计三者之间是既有关联也有差别的,是由很多人来共同完成的,很少有人能够同时精通这几种不同的工作。
 
工业设计:实质上就是外观设计,对工业类产品的外形、特征之间的位置关系、材质、色彩、表面处理方式等方面的设计和表达,主要是美感方面的表达,广泛应用于工业用品、工艺品、日用品等各行各业。一名真正优秀的工业设计师,除了具有美感方面的创作功底之外,还应了解和熟悉所设计的产品的工作原理、功能实现方式、内部构造、产品实现的工艺、制造方式、模具实现方式等等,只有这样,所设计出来的外观才是“靠谱”的,才是可产品实现的,否则只能是个笑话,只能是废纸一张。

无纺布制袋机外观设计

1.无纺布制袋机适用原材料为无纺布,能加工各种不同规格,不同型状的无纺布袋,平口袋,手提平口袋,背心袋,穿绳袋及立体袋等,该机集机电为一体,运用LCD触摸屏操作。配以步进步式定长,光电跟踪,电脑自动定位,电脑自动纠边,准确,平稳,自动计数,即可设定计数报警,自动打孔,自动烫把手等工控装置,使其生产的成品封线牢固,切线美观。高速效,是你可以放心适用的优质环保型制袋设备。

2.工序流程:卷筒料—折边—定型—打孔—放线—热合—对折–烫把手–热合—切断—收集成品。

焊管冷切飞锯外观设计

冷切飞锯秉承于欧洲先进锯切技术及开发适合国内用户操作习惯的软件工控系统,从而实现了欧洲技术、中国应用,为国内焊管制管行业客户提供了更高技术设备的选择,实现从节能减排,降低能耗,降低生产成本,提高企业产品的市场竞争力等多方位功能,实现行业的产业升级。

1)精密装配齿轮转动:针对变扭距锯切工况设计,齿轮间隙小,扭距大,转速高,合适高强度锯切和刮内焊筋锯切的锯片应用参数要求。

2)简约设计夹钳布局: 锯片利用率高,切Φ76的管,直径Φ315锯片可以切穿,相比同行,需要Φ400锯片;降低锯片使用成本,降低齿轮箱的磨损。

3)简约设计移动小车:采用高刚性的轻型材料为机座,配合简约的机构设计,小车运动惯量小,机械磨损低,机器设备寿命高,停机率低。

4)同步带+伺服驱动:小车动力驱动采用先进的同步带+伺服电机,降低小车重量,追踪跟随反应快,满足150米/分的高速管线要求。

5)采用高端工控配置:冷切飞锯采用西门子,施耐德等高端品牌运动控制器,伺服电机,低压元器件;实现全球供应,无后顾之忧。

6)行业成熟控制软件:刀具管理,锯切应用菜单,生产管理,设备故障排除管理,无线遥控维修维护,手机App,监视,MES连接,工业4.0无缝对接。

钣金结构设计

焊管冷切飞锯外观设计

冷切飞锯秉承于欧洲先进锯切技术及开发适合国内用户操作习惯的软件工控系统,从而实现了欧洲技术、中国应用,为国内焊管制管行业客户提供了更高技术设备的选择,实现从节能减排,降低能耗,降低生产成本,提高企业产品的市场竞争力等多方位功能,实现行业的产业升级。

1)精密装配齿轮转动:针对变扭距锯切工况设计,齿轮间隙小,扭距大,转速高,合适高强度锯切和刮内焊筋锯切的锯片应用参数要求。

2)简约设计夹钳布局: 锯片利用率高,切Φ76的管,直径Φ315锯片可以切穿,相比同行,需要Φ400锯片;降低锯片使用成本,降低齿轮箱的磨损。

3)简约设计移动小车:采用高刚性的轻型材料为机座,配合简约的机构设计,小车运动惯量小,机械磨损低,机器设备寿命高,停机率低。

4)同步带+伺服驱动:小车动力驱动采用先进的同步带+伺服电机,降低小车重量,追踪跟随反应快,满足150米/分的高速管线要求。

5)采用高端工控配置:冷切飞锯采用西门子,施耐德等高端品牌运动控制器,伺服电机,低压元器件;实现全球供应,无后顾之忧。

6)行业成熟控制软件:刀具管理,锯切应用菜单,生产管理,设备故障排除管理,无线遥控维修维护,手机App,监视,MES连接,工业4.0无缝对接。

焊管冷切飞锯外观设计

冷切飞锯秉承于欧洲先进锯切技术及开发适合国内用户操作习惯的软件工控系统,从而实现了欧洲技术、中国应用,为国内焊管制管行业客户提供了更高技术设备的选择,实现从节能减排,降低能耗,降低生产成本,提高企业产品的市场竞争力等多方位功能,实现行业的产业升级。

1)精密装配齿轮转动:针对变扭距锯切工况设计,齿轮间隙小,扭距大,转速高,合适高强度锯切和刮内焊筋锯切的锯片应用参数要求。

2)简约设计夹钳布局: 锯片利用率高,切Φ76的管,直径Φ315锯片可以切穿,相比同行,需要Φ400锯片;降低锯片使用成本,降低齿轮箱的磨损。

3)简约设计移动小车:采用高刚性的轻型材料为机座,配合简约的机构设计,小车运动惯量小,机械磨损低,机器设备寿命高,停机率低。

4)同步带+伺服驱动:小车动力驱动采用先进的同步带+伺服电机,降低小车重量,追踪跟随反应快,满足150米/分的高速管线要求。

5)采用高端工控配置:冷切飞锯采用西门子,施耐德等高端品牌运动控制器,伺服电机,低压元器件;实现全球供应,无后顾之忧。

6)行业成熟控制软件:刀具管理,锯切应用菜单,生产管理,设备故障排除管理,无线遥控维修维护,手机App,监视,MES连接,工业4.0无缝对接。

伺服冲床机外观设计

与传统压力机相比,伺服压力机的特征如下:
(1)提高生产率,可维持与加工内容相适合的成形速度。
(2)产品精度高,始终保持下死点的精度,抑制产品出毛边,防止不良产品的产生。
(3)噪声低,模具使用寿命长。通过降低噪声模式,即减小模具与板材的冲压距离,减小模具的工作行程,从而延长了模具的使用寿命,降低了使用成本。
(4)冲头运动的可控制性,使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的压力头运动方式,有效提高产品的精度和稳定性,提高模具寿命及生产率,而且可实现静音冲裁,甚至可以扩大加工范围,适于冲裁、拉伸、压印和弯曲等工艺,以及不同材料的特性曲线。如可将冲压头运行停止保压,提高制件的成形质量。
(5)取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件,减少了驱动件,简化了机械传动结构,润滑量小,行程可控。由于电力消耗少,因此运行成本也大幅降低。相对于液压冲床,伺服机床的工作效率比液压机床提高20%左右。在机床部件磨损后的维修方面,伺服机床的结构简单,所以维修更方便、快捷。